Пайка соединяет металлы без их расплавления: плавится только припой, который затекает в зазор и после застывания образует соединение. Этим она отличается от сварки и оказывается незаменимой там, где нагревать основной металл до плавления нельзя — тонкостенные детали, разнородные материалы, трубопроводы под давлением.
Твёрдые и мягкие припои
Мягкие плавятся ниже 450 °C. Оловянно-свинцовые и бессвинцовые составы применяются в электронике, сантехнике, при лужении. Соединение получается герметичным, но невысокой прочности.
Твёрдые плавятся выше 450 °C и дают прочное соединение, работающее под нагрузкой и давлением. Основные группы:
- Медно-фосфорные — для пайки меди и медных сплавов. Фосфор здесь выполняет роль флюса, поэтому при пайке меди с медью отдельный флюс не требуется. Дешевле серебряных, но хрупки при ударных нагрузках и не подходят для сталей.
- Серебросодержащие — универсальнее: паяют медь, латунь, сталь, нержавейку, работают при меньших температурах и дают более пластичный шов. Чем выше доля серебра, тем ниже температура плавления и тем дороже припой.
Зачем нужен флюс
Оксидная плёнка на поверхности металла не даёт припою растечься и сцепиться с основой. Флюс растворяет оксиды и защищает зону пайки от повторного окисления при нагреве.
Подбирается флюс под металл и температуру: бура и составы на её основе — для твёрдой пайки, канифоль и активные флюсы — для мягкой. Остатки активных флюсов после работы смывают, иначе они вызывают коррозию.
Выпускаются также паяльные пасты — готовые смеси припоя с флюсом, удобные при мелких работах и монтаже.
Как подобрать
Нужно знать три вещи: какие металлы соединяются, какая температура допустима для детали и какая прочность требуется от соединения. Для пайки медных труб водоснабжения и холодильных контуров существуют отдельные группы припоев, соответствующие требованиям по контакту с рабочей средой.
