Газовый резак разрезает металл струёй кислорода: подогревающее пламя разогревает кромку до температуры воспламенения, после чего режущий кислород сжигает металл и выдувает продукты сгорания из реза. Инструмент применяется для разделительной резки, раскроя листа, демонтажа конструкций и разделки лома — везде, где нужна автономность и не требуется чистота кромки как при плазменной резке.
Инжекторные и трёхтрубные резаки
В инжекторных смешение газов происходит в камере внутри рукоятки: кислород под давлением подсасывает горючий газ. Такие резаки проще, легче и дешевле, они распространены на монтаже и в ремонте.
В трёхтрубных газы идут раздельно и смешиваются непосредственно в мундштуке. Конструкция устойчивее к обратному удару и выдерживает длительную работу под нагрузкой, поэтому её выбирают для цехов и интенсивной эксплуатации.
По газу, длине и толщине реза
Второй критерий — горючий газ: пропан-бутан, ацетилен, природный газ или керосин у резаков специального исполнения. Пропановые распространены шире всего из-за доступности газа, ацетиленовые дают более высокую температуру пламени и быстрее разогревают кромку.
Толщина реза определяется не столько самим резаком, сколько комплектом мундштуков: младшие номера рассчитаны на тонкий металл, старшие — на толстый. Большинство моделей режет сталь до 300 мм при подборе соответствующего мундштука.
Обратите внимание на длину: удлинённые резаки на 700–1000 мм отодвигают руки оператора от зоны реза, что важно при разделке крупных конструкций и работе с сильно нагретым металлом. Разборные исполнения позволяют менять ствол отдельно от вентильного блока — при постоянной эксплуатации ремонт обходится дешевле.
Подбор и сопутствующее
Подробнее о выборе читайте в статье Как выбрать газовый резак.
К резаку понадобятся редуктор под соответствующий газ, рукава, предохранительные затворы и обратные клапаны, а также запасные мундштуки — всё это есть в соседних разделах каталога.
